影响模具质量的其他因素

1、如同一种材料，不同钢厂采购价格相差很大，价格低廉的材料与价格高的材料，整体料性相差甚远，采购需多方对比。如718材质，东北特钢15元左右/kg，其他厂要10元左右/kg,相对比而言东北特钢在化学成分、力学性能（硬度）、微观检测（非金属夹杂物）、宏观检测等均优于其他钢材厂家。料性不好所制作出的模具硬度不够，并夹杂杂质，从而影响产品质量。所以选择好的厂家，虽然价格偏高，但是模具使用寿命长，可以达到50万模次左右。

2、模具制作要使用整块板材，如使用边角料将影响模具的整体质量。

3、同种模具材质，采用先进的生产工艺，使用先进的数控加工中心，更能保证模具的质量。如12000转与8000转的数控加工中心相对比:

①切削力度与加工适应性：‌12000转的主轴通常采用直连式设计，‌相比8000转的皮带式主轴，‌直连主轴在高速旋转时能够提供更好的加工表面质量，‌但切削力度相对较小。

②加工效率：‌由于12000转的主轴转速更高，‌它在加工效率上通常优于8000转的主轴。‌

③加工精度和加工表面质量：‌立式高速加工中心（‌主轴转速在12000r/min以上）‌与常规立式加工中心（‌主轴转速在8000-10000r/min之间）‌在加工精度和表面质量上有显著差异。‌高速加工中心由于转速更高，‌能够在相同时间内实现更高的加工精度和更好的表面质量。

4、模具整个生产过程中，要有精细化的管理，每一道工序的完成上下工序工作人员均要进行自检及互检，模具完成由质检员进行细致检验，质量把控，检验合格后进行入库，入库需要进行模具防护喷防锈剂等，进而保证每一付出厂模具的质量。