夏季吹塑模具“防生锈”指南：保养做到位，生产少麻烦！

炎炎夏日，高温伴着高湿，不仅人觉得闷热难受，车间里的吹塑模具也容易“闹脾气”——生锈、精度下降、寿命缩短……这些问题一旦出现，直接影响生产效率和产品质量。

其实，只要做好日常维护和防锈处理，就能让模具安然度夏。今天就来聊聊夏季吹塑模具的保养秘诀，以及生锈后该怎么处理。

一、日常保养：做好这几点，生锈远离你

夏季模具生锈的“元凶”是高温高湿，所以保养的核心就是减少水汽接触、及时清洁防护。

1. 生产后，清洁干燥要彻底

每次生产结束，模具表面难免残留原料、油污或杂质，这些东西在潮湿环境中会加速腐蚀。

• 先用专用清洁剂擦拭模具表面及型腔，把残留物彻底清理干净；

• 再用压缩空气把缝隙里的水分吹干，一点积水都不能留！

2. 防锈处理，分“短期”和“长期”

模具停用期间，防锈是重中之重，不同停用时间，方法也不同：

• 短期停用（1-2周）：在模具表面（尤其是型腔、导柱、导套这些精密部位）均匀涂一层专用防锈油/防锈剂，形成保护膜；

• 长期停用（2周以上）：除了涂防锈油，还要用防锈纸把模具裹好，放进密封防潮箱，或用塑料薄膜严严实实盖住，彻底隔绝空气里的水汽。

3. 控制环境，湿度是关键

车间环境太潮湿，模具想不生锈都难。

• 保持车间通风，有条件的话装个除湿机，把湿度控制在50%-60%以下；

• 别让模具直接暴露在露天，也远离水源、空调出风口等容易产生冷凝水的地方。

4. 定期检查，早发现早处理

每周花点时间给模具做个“体检”：

• 看看有没有生锈的苗头，防锈油是不是失效了；

• 检查导向机构、顶出机构等活动部件，加些润滑脂，让它们动得顺畅，减少摩擦损伤（毕竟有损伤的地方更易生锈）。

二、生锈了别慌！分程度处理更高效

万一模具真的生锈了，别着急用硬工具猛刮，根据锈迹轻重选对方法，才能既除锈又不损伤模具。

1. 轻微生锈（表面浮锈）

只是表面一层薄薄的锈，处理起来很简单：

用400目以上的细砂纸或除锈布轻轻打磨，把浮锈擦掉就行，注意动作要轻，别刮伤型腔表面。

打磨完用清洁剂擦干净，再涂一层防锈油，搞定！

2. 中度生锈（锈迹较深，但没伤到型腔）

锈迹有点顽固？试试这样做：

• 先喷上模具专用除锈剂，静置几分钟，让锈层软化；

• 用软布或海绵擦掉松动的锈迹，顽固的地方可以配合细砂纸轻磨；

• 处理完后彻底清洁、吹干，最后涂防锈油，有条件的话做个氮化等表面处理，增强防锈能力。

3. 严重生锈（锈迹深入型腔，影响精度）

这种情况别自己动手，交给专业人员处理更稳妥。可能需要通过研磨、抛光修复型腔精度，必要时重新镀铬、渗氮，让模具恢复“战斗力”。

最后提醒：预防永远比补救更重要

夏季潮湿环境下，模具保养的关键是“预防为主”。生产后及时清洁干燥、做好防锈，能省掉后续很多麻烦；一旦发现生锈，千万别拖延，越早处理，对模具的伤害越小。

把模具照顾好，它才能在高温高湿的夏天里“好好工作”，帮你稳定生产、降低成本。这个夏天，让你的吹塑模具远离生锈烦恼吧！